中聯(lián)重科智能高機榮登2024年“智賦萬企”湖南省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿項目名單

日前，湖南省工業(yè)和信息化廳公示了“2024年‘智賦萬企’湖南省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿項目”的名單，湖南中聯(lián)重科智能高空作業(yè)機械有限公司（以下簡稱“中聯(lián)重科智能高機”）申報的“基于數(shù)字化研發(fā)平臺的高空作業(yè)機械生產(chǎn)制造數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級建設項目”成功入選。

這一榮譽不僅是對中聯(lián)重科智能高機在數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上積極探索與創(chuàng)新的肯定，更是對湖南省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一次有力推動。

△湖南省工業(yè)和信息化廳公示

“2024年‘智賦萬企’湖南省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿項目”的名單

據(jù)了解，湖南省推進“智賦萬企”行動旨在以智能技術賦能企業(yè)，推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加快制造業(yè)升級，提升生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益，構(gòu)建智能制造生態(tài)，促進湖南經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。

中聯(lián)重科智能高機積極響應國家及湖南省關于制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略部署，于2023年啟動了“基于數(shù)字化研發(fā)平臺的高空作業(yè)機械生產(chǎn)制造數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級建設項目”（下文簡稱：“項目”）。

該項目充分依托市場成熟工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開發(fā)平臺，結(jié)合自身產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)制造特性，快速打造自身研發(fā)、生產(chǎn)制造、管理、營銷等數(shù)字化平臺，在工藝設計、制造執(zhí)行、質(zhì)量控制等方面實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通，并充分融合內(nèi)部平臺數(shù)據(jù)，加強人、 機、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動態(tài)優(yōu)化，提升產(chǎn)品開發(fā)效率、生產(chǎn)制造效率，提高公司管理運營效率，降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

此外，項目的創(chuàng)新點主要體現(xiàn)在：研發(fā)設計高效協(xié)同、生產(chǎn)制造全過程智能化、應用場景多樣化等方面。

研發(fā)設計高效協(xié)同

中聯(lián)重科智能高機通過構(gòu)建高機數(shù)字化研發(fā)平臺，推動產(chǎn)品研發(fā)設計的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。解決了新產(chǎn)品跨學科協(xié)同設計難、設計效率低，以及大型裝備和全新產(chǎn)品試驗周期長、成本高等問題。

該數(shù)字化平臺以端對端業(yè)務流程為核心，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的統(tǒng)一傳遞與轉(zhuǎn)化，打通研發(fā)、工藝、制造、服務等環(huán)節(jié)，以及需求、設計、仿真、試驗等內(nèi)部體系，形成“設計仿真試驗一體化+設計工藝制造服務一體化”模式。為保障實施效果，中聯(lián)重科智能高機還注重標準建立、人員培訓與執(zhí)行落地等措施，有效提升了產(chǎn)品研發(fā)的效率與質(zhì)量。

數(shù)字化研發(fā)平臺

生產(chǎn)制造全過程智能化

中聯(lián)重科智能高機依托數(shù)字化研發(fā)平臺，打造了高機智能制造平臺，顯著提升了生產(chǎn)制造智能化水平。通過計劃調(diào)度、倉儲物流、制造執(zhí)行和質(zhì)量控制四大模塊的信息系統(tǒng)集成與優(yōu)化，實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的精準控制。

其中，計劃調(diào)度模塊確保了生產(chǎn)計劃的合理排布與調(diào)整；倉儲物流模塊有效減少了缺料情況，保證了物料的準時供應；制造執(zhí)行模塊提升了生產(chǎn)效率，確保了生產(chǎn)過程的透明化和高效性；質(zhì)量控制模塊則通過建立產(chǎn)品身份編碼與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)了質(zhì)量問題的精準追溯與改進。這一系列措施共同推動了中聯(lián)重科智能高機生產(chǎn)制造的智能化升級。

△生產(chǎn)制造智能化

應用場景多樣化

該項目自2023年啟動以來，已經(jīng)在中聯(lián)重科智能高機的多條產(chǎn)品線得到廣泛應用，覆蓋了剪叉式、直臂式、曲臂式等多種高空作業(yè)平臺的研發(fā)和生產(chǎn)。

△臂式車架轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)車間人機協(xié)同制造場景

以臂式車架轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)車間為例，通過搭建智能產(chǎn)線，實現(xiàn)了自動化焊接、智能搬運、精準裝配等全流程智能化作業(yè)，有效提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品檢合格率。同時，得益于數(shù)字化平臺的建設，使得產(chǎn)品設計周期大幅縮短，市場競爭力顯著提升。

此外，該項目的實施，也實現(xiàn)了研發(fā)設計與實際應用的高效協(xié)同與數(shù)據(jù)驅(qū)動，為產(chǎn)品創(chuàng)新和快速響應市場需求提供了堅實的技術支撐。

未來，中聯(lián)重科智能高機將繼續(xù)秉承“技術創(chuàng)新引領”的理念，不斷深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型的探索和實踐，為制造業(yè)的智能化升級貢獻更多的智慧和力量。

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