他們潛心打磨,在精耕細作中提升技藝
他們竭誠服務(wù),在運籌帷幄中屢創(chuàng)佳績
他們廢寢忘食,在研精畢智中攻堅克難
他們就是三一重機2023年度崗位標兵
大挖公司
訚順寬
精通電氣液壓動力系統(tǒng),能夠高效保質(zhì)完成產(chǎn)品性能開發(fā)工作,為大挖90t產(chǎn)品市場占有率第三、120t產(chǎn)品市場占有率第一提供巨大助力。
中挖公司
吳金河
在SY205國四項目中承擔項目助理工作并有效推進項目開發(fā),SY205榮獲2023年Top50獎,整機操作性能顯著提升。
小挖公司
孫國印
提質(zhì)、降本、技術(shù)先行,為小挖全球化產(chǎn)品升級和型譜拓展保駕護航,技術(shù)預(yù)研引領(lǐng)行業(yè)。
北京樁機
張領(lǐng)
開發(fā)首款SR125MV歐五旋挖鉆機,進軍美、意、以等市場,首款大型旋挖SR400MV歐五主機及SR285在土耳其銷售并斬獲佳績
北京樁機
王春躍
2023年面臨市場周期性劇烈波動,帶領(lǐng)分公司創(chuàng)造銷售維穩(wěn)業(yè)績,達成公司年度目標,全年度服務(wù)滿意度前三。
裝載機公司
李惠軍
先后開發(fā)多款傳動系統(tǒng)取得良好效果,并解決了之前傳動系統(tǒng)的雷區(qū)問題,提高產(chǎn)品自制率,降低故障率,問題處理能力強。
電動化公司
吳現(xiàn)衛(wèi)
完成電動化公司拖電類產(chǎn)品控制功能的程序自主開發(fā)和操控性調(diào)試,積極推動雙變控制技術(shù)的應(yīng)用,為后續(xù)控制器的融合統(tǒng)一創(chuàng)造了條件。
華興公司
王建
不斷調(diào)研新標準、新技術(shù),持續(xù)提升測試能力,勇于創(chuàng)新,將新知識和技能應(yīng)用到工作中,解決工作技術(shù)難題。
華越公司
陳龍
建立破碎錘產(chǎn)品試驗流程及評價標準,完成SHY220破碎錘開發(fā),關(guān)鍵性能指標顯著提升。
滑移項目部
錢珍寶
專業(yè)能力突出,完成首款履帶式滑移產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計及樣機試制試驗。
運營本部
殷小斌
人工焊探傷合格率從85%提升到95%,售后故障及焊接返修量大幅減少,全面提升效率。
運營本部
孫強
負責臨港公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理,質(zhì)量、降本控費、生產(chǎn)保供等各項考核指標完成較好。
運營本部
莊政
降本及精細化管控工作能力強,能夠高效的完成本職工作,積極推進并保質(zhì)保量完成公司各項指標。
運營本部
渠忠偉
順利完成湖州園區(qū)建設(shè)并如期達產(chǎn),業(yè)績突出,高效完成提質(zhì)降本工作,為工作目標達成做出重要貢獻。
運營本部
吳浪
各項經(jīng)營指標優(yōu)異,管理的備料及涂裝工作中心指標均為優(yōu)秀,管理能力突出。
運營本部
郝良杰
全面推進三一重機設(shè)備管理數(shù)智化,數(shù)據(jù)指標全面提升,視覺自主運維能力提升,獲區(qū)級一等獎和全國競賽二等獎。
運營本部
于龍
2023年主機準時率達100%,超額達成質(zhì)檢合格率并獲得“質(zhì)量紅旗”榮譽稱號。
運營本部
薛步飛
致力于海外燈塔工廠建設(shè),并以海外經(jīng)驗反哺國內(nèi)燈塔工廠,在海外免稅、國內(nèi)退稅、生產(chǎn)降本等方面表現(xiàn)卓越。
營銷公司
李晶晶
通過制定營銷政策,23年牽引代理商實現(xiàn)中大挖占有率提升、大幅度改善工廠毛利率、代理商終端凈價和新機利潤率,大股東盈利全面轉(zhuǎn)正。
海外營銷公司
羅燦
重機海外營銷“五挖”多技能服務(wù)工程師標桿,統(tǒng)籌管理意大利服務(wù)配件工作,本地配件滿足率為95%,利用服務(wù)資源配齊,助力設(shè)備銷售高速增長。
海外營銷公司
鄧明
全面賦能普邁服務(wù)體系,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各類型資源,厘清歷史遺留問題,實現(xiàn)數(shù)據(jù)監(jiān)控及管理、流程化,樹立歐洲服務(wù)培訓標桿。
試驗檢測中心
鄭華安
主導(dǎo)重機新品試驗13年,規(guī)劃180多款產(chǎn)品、6000多項試驗,提前暴露新品問題3250項,防止高危高頻問題流入市場,幫助徹底解決高溫低效、駕駛室開裂等市場頑疾,支撐三一挖機逐鹿全球。
試制中心
霍永旭
2023年完成超百臺樣機試制,匯總試制問題7千余項,班組實行工位責任制,通過建立設(shè)備臺賬、問題跟蹤關(guān)閉、人員操作培訓,為設(shè)備終驗收提供有利條件,全年試制線生產(chǎn)設(shè)備0故障率。
智能化研究院
熊焰
工程機械無人化先行者,攻克技術(shù)難題,打造三一首臺無人挖掘機和無人裝載機。
總師辦
車灘灘
推動完成重機5+3研發(fā)31款爆款及重點項目規(guī)劃落地,統(tǒng)籌對接重機事業(yè)部研發(fā)體系績效管理工作,主導(dǎo)重機研發(fā)項目管理、驗收審查及評審工作。
質(zhì)保本部
孫甜
在油漆革命中11家供方涂裝審核達到80%;在駕駛革命中三家供應(yīng)商來料合格率提升到80%,非漏焊提升到90%。
數(shù)智化本部
李亞文
有效應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)手段解決實際業(yè)務(wù)問題,并產(chǎn)生顯著經(jīng)濟效益;將數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)線,提升運營決策和生產(chǎn)效率。
商務(wù)本部
陳治國
商務(wù)保供、降本業(yè)績突出,其中降本幅度為進口件歷年最高,同時克服計劃大幅波動帶來的保供挑戰(zhàn),完成1-12月主機保供任務(wù)。
財務(wù)本部
張靜
穩(wěn)抓財務(wù)基礎(chǔ)核算及風控預(yù)警,成本核算準確率子公司綜合排名第一,提出二手機無票回購稅務(wù)風險及樁機銷售風險,降低樁機新銷售逾期率。
CEO辦公室
梅詠
通過60%事前管控+20%精準運營+20%事后疏通,推動年內(nèi)存貨大幅下降,減少資金占用。
人力資源本部
郝妮
個人攻堅項目達成能力突出,能迅速響應(yīng)公司業(yè)務(wù)發(fā)展的人才需求,個人招聘數(shù)量團隊最佳,為公司國際化、數(shù)智化、新業(yè)務(wù)等重點方向引進技術(shù)、管理人才。
他們
以“擇一事終一生”,詮釋專注。
以“偏毫厘不敢安”,展現(xiàn)執(zhí)著。
以“千萬錘成一器”,追求卓越。
在各自的崗位上,傾注匠心匠藝。
向他們致敬,為他們的堅守點贊!
聲明:本文系轉(zhuǎn)載自互聯(lián)網(wǎng),請讀者僅作參考,并自行核實相關(guān)內(nèi)容。若對該稿件內(nèi)容有任何疑問或質(zhì)疑,請立即與鐵甲網(wǎng)聯(lián)系,本網(wǎng)將迅速給您回應(yīng)并做處理,再次感謝您的閱讀與關(guān)注。
不想錯過新鮮資訊?
微信"掃一掃"